Snadný 3minutový průvodce měřením tloušťky obrobku pomocí laserového snímače posunu
- podíl
- Vydavatel
- Zoe
- Čas publikace
- 2024/9/28
Shrnutí
Naučte se, jak měřit tloušťku obrobku pomocí dvou laserových senzorů posuvu za 3 minuty, včetně principu fungování laserových senzorů posuvu a klíčových úvah při měření tloušťky.
Snadný 3minutový průvodce měřením tloušťky obrobku pomocí laserového snímače vzdálenosti
Laserový snímač vzdálenosti
Laserové senzory posunu jsou široce používané bezkontaktní měřicí nástroje, které fungují tak, že vyzařují laserové paprsky a měří časové zpoždění nebo fázový rozdíl odraženého světla, aby přesně určily vzdálenost mezi objektem a senzorem. Při měření tloušťky obrobku se obvykle používá triangulační metoda.
Jak je znázorněno na diagramu
Vzorec pro výpočet tloušťky obrobku je:
𝑦 = 𝑥 − 𝑎 − 𝑏
Kde:
▪️ 𝑥 je pevná vzdálenost mezi dvěma laserovými senzory posunutí;
▪️ 𝑎 je vzdálenost od senzoru A k povrchu obrobku;
▪️ 𝑏 je vzdálenost od senzoru B k povrchu obrobku;
▪️ 𝑦 je tloušťka obrobku.
Jakmile jsou nainstalovány dva laserové snímače posunutí, je nastavena pevná vzdálenost 𝑥 a obrobek je umístěn v rozsahu měření snímačů. Senzor A a senzor B budou měřit vzdálenosti 𝑎 a 𝑏 od senzorů k povrchu obrobku.
Pomocí vzorce 𝑦 = 𝑥 − 𝑎 − 𝑏 lze vypočítat tloušťku 𝑦 obrobku. Je důležité si uvědomit, že mírné horizontální pohyby obrobku neovlivňují měření tloušťky 𝑦 .
Navíc, protože laserové snímače vzdálenosti obvykle nevydávají přímo hodnoty vzdálenosti, ale místo toho vydávají analogové signály úměrné vzdálenosti, je ke čtení výstupních signálů snímače vyžadován PLC (Programmable Logic Controller). Prostřednictvím správné kalibrace a výpočtů jsou pak signály převedeny na skutečné hodnoty vzdálenosti, což umožňuje dokončení měření tloušťky.
Klíčové body, které je třeba věnovat pozornost během měření:
1️⃣ Kalibrace senzoru : Senzory musí být před měřením zkalibrovány, aby byla zajištěna přesnost.
2️⃣ Vliv na životní prostředí : Faktory prostředí, jako jsou kolísání teploty a vibrace, mohou ovlivnit výsledky měření, proto je vhodné provádět měření ve stabilním prostředí.
3️⃣ Povrch obrobku : Materiál, barva a hladkost povrchu obrobku mohou také ovlivnit přesnost měření.
Výhody použití laserových snímačů vzdálenosti pro měření tloušťky
✅ Bezkontaktní měření : Nezpůsobuje žádné fyzické poškození obrobku.
✅ Vysoká přesnost : Přesnost měření může dosáhnout úrovně mikronů. Například laserové snímače posunu GFL-Z řady DADISICK mají opakovatelnost až 10 μm, zatímco řada GFL-G nabízí rozlišení až 2 μm.
✅ Rychlé měření : Proces měření je rychlý a efektivní, ideální pro vysokorychlostní produkční prostředí.
Aplikační scénáře: Laserové snímače posunu jsou široce používány při měření tloušťky v průmyslové výrobě, včetně plechů, plastových fólií a papíru. Zejména laserové snímače posunu jsou velmi oblíbené výrobci při výrobě elektrod lithiových baterií. (Kliknutím se dozvíte více o měření lithiové baterie elektrodou.)
Doporučené laserové snímače vzdálenosti
Snímací vzdálenost | Rezoluce | Linearita | Výstup |
30 mm (±4) | 2 um | ±0,1 % fs (fs = 8 mm) | NPN / PNP Analogový RS485 |
50 mm (±10) | 5 um | ±0,1 % f.5. (fs=20mm) | |
85 mm (±20) | 10 um | ±0,1%f.8.(fs=40mm) | |
120 mm (±60) | 30 um | ±0,1%fs(fs=120mm) | |
250 mm (±150) | 75 um | ±0,3%fs(fs=300nm) | |
