Využití laserových snímačů posunu pro přesnou detekci výšky součástí PCB
- podíl
- Vydavatel
- Zoe
- Čas publikace
- 2025/1/13
Shrnutí
Tento článek zkoumá, jak laserové snímače vzdálenosti GFL-G optimalizují výrobu desek plošných spojů tím, že umožňují přesnou, bezkontaktní detekci výšky součástek. Podrobně popisuje běžné metody kontroly, zdůrazňuje principy a výhody činnosti senzorů a poskytuje návod k implementaci krok za krokem ke zlepšení kvality svařování a efektivity výroby.
Využití laserových snímačů posunu pro přesnou detekci výšky součástí PCB
Při výrobě desek plošných spojů (PCB) jsou chyby svařování hlavním úzkým hrdlem ovlivňujícím kvalitu produktu a efektivitu výroby. Přesným měřením výšek součástí lze výrazně snížit vady svařování a optimalizovat výrobní procesy. Toto řešení navrhuje použití laserových senzorů posunu řady GFL-G k dosažení rychlé, flexibilní a nákladově efektivní detekce výšky, což pomáhá společnostem zlepšit kvalitu produktů a snížit výrobní náklady.
Princip činnosti a výhody laserových snímačů vzdálenosti
1. Princip práce
Laserové snímače vzdálenosti využívají princip laserové triangulace pro bezkontaktní měření výšky. Když laserový paprsek dopadne na cílový povrch, vnitřní přijímač snímače změří posunutí dráhy odraženého světla pro výpočet informace o výšce, čímž se dosáhne vysoce přesného měření s pokročilou technologií zpracování signálu.
2. Výhody
▪️Řada GFL-G dosahuje rozlišení 0,002 mm, díky čemuž je schopna detekovat extrémně malé výškové odchylky součástí.
▪️Vysokorychlostní vzorkování a vysoce přesný výkon splňují přísné požadavky výroby PCB.
▪️Bezkontaktní měření zabraňuje poškození způsobenému mechanickým kontaktem, takže je ideální pro kontroly citlivých součástí.
Implementace řešení pomocí laserových snímačů vzdálenosti GFL-G
1. Výběr a instalace zařízení
▪️Vyberte vhodný model řady GFL-G (např. GFL-G30N(P)-485 nebo GFL-G250N(P)-485) na základě velikosti PCB, rozložení výšky součástek a požadavků na přesnost.
▪️Instalujte senzory na přesné kolejnice nebo nastavitelné držáky, abyste zajistili stabilní úhly měření a detekce.
▪️Minimalizujte vnější vibrace a silné rušení světla během instalace, abyste zajistili stabilní pracovní prostředí pro senzory.
2. Nastavení procesu měření
▪️Před měřením zkalibrujte senzor, abyste zajistili přesnost dat.
▪️Proveďte sběr údajů o výšce pro klíčové komponenty před a po svařování se zaměřením na změny výšky v pozicích svařování.
3. Zpracování a analýza dat
▪️Integrujte výstupní signály senzorů do podnikového systému MES pro monitorování a ukládání dat v reálném čase.
▪️Používejte inteligentní algoritmy k analýze výškových odchylek a poskytování včasných varování na potenciální problémy.
Výhody pro vaše podnikání
Implementací laserových senzorů posunu řady GFL-G mohou společnosti výrazně zlepšit kvalitu výroby desek plošných spojů a přesnost svařování, snížit míru přepracování a plýtvání materiálem a v konečném důsledku dosáhnout snížení nákladů a zvýšení efektivity. Toto vysoce přesné detekční řešení také pomáhá společnostem plnit vyšší zákaznické standardy a zvyšuje konkurenceschopnost na trhu.
Možná řešení
Doba odezvy: až 1,0 ms Opakovaná přesnost: až 2 µm
Doba odezvy: až 1,5 ms Opakovaná přesnost: až 10 µm
Detekční rozsah: 20-120 mm Detekční rozsah: 20-200 mm Materiál: měď poniklování Typ připojení: 4kolíkový konektor M12
Maximální detekční vzdálenost: 2 - 150 mm Stabilní detekční vzdálenost: 3 - 120 mm Napájecí napětí: 12 - 24 V DC Spínací výstup: NPN/PNP Typ připojení: Kabel, 4 žíly, 2 m