Zlepšení kvality výroby: Aplikace optických senzorů při měření tloušťky plechu železa

Zlepšení kvality výroby: Aplikace optických senzorů při měření tloušťky plechu železa

Shrnutí

Zákaznická firma je výrobce specializující se na kovové výrobky, především vyrábějící různé železné plechy a kovové komponenty. Jejich produkty jsou široce používány v oblasti stavebnictví, automobilové výroby a mechanického zpracování. Zaměřili se na zvyšování kvality svých výrobků a zajistili, že tloušťka všech železných plechů spadá do specifikovaných rozsahů.

Zákazník pozadí
Zákaznická firma je výrobce specializující se na kovové výrobky, především vyrábějící různé železné plechy a kovové komponenty. Jejich produkty jsou široce používány v oblasti stavebnictví, automobilové výroby a mechanického zpracování. Zaměřili se na zvyšování kvality svých výrobků a zajistili, že tloušťka všech železných plechů spadá do specifikovaných rozsahů.
Výzva:
V procesu výroby železných plechů čelí výzvě zajistit přesnou tloušťku každého plechu. I malé odchylky mohou vést k tomu, že produkty nesplňují specifikace, což má vliv na kvalitu a spokojenost zákazníků.
Aplikace optických senzorů při měření tloušťky plechu železa
Řešení:
Představili technologii optických senzorů DADISICK, která tuto výzvu řeší. Vybrali si vysoce přesné optické senzory řady GFL-Z, známé pro svou vynikající přesnost a stabilitu měření. Tyto senzory byly integrovány do výrobní linky na výrobu železných plechů pro měření tloušťky v reálném čase.
Úkon:
Tyto optické senzory měří tloušťku železných plechů vyzařováním světelného paprsku a měřením doby, za kterou se paprsek odrazí. Senzory mohou provádět více měření během milisekund a poskytují vysoce přesná data. Data senzoru jsou porovnána s výrobními specifikacemi, a pokud jsou zjištěny nějaké odchylky, spustí se výstraha.
Výsledek:
Po zavedení optických senzorů zákazník dosáhl významných výsledků. Mohli by monitorovat tloušťku železných plechů v reálném čase, identifikovat případné problémy a podniknout nápravná opatření, aby zajistili, že produkty spadají do specifikovaného rozsahu tloušťky. Tím se nejen zlepšila kvalita produktu, ale také se snížila míra vadných produktů a náklady na údržbu.
Závěr
Úspěšný případ zákazníka DADISICK demonstruje potenciál optických senzorů při zvyšování kvality produktu a rovinnosti ve výrobním procesu.

Prostřednictvím monitorování v reálném čase a přesných měření mohou výrobci zajistit, že jejich produkty splňují specifikace, zvýšit spokojenost zákazníků a snížit riziko nevyhovujících produktů. Technologie optických senzorů přináší vyšší efektivitu a standardy kvality do výrobního průmyslu.
představované výrobky
Laserový posuv|Laserový senzor COMS|DADISICK
Přeměnou z laseru na elektrické signály. určit různé charakteristiky, vzdálenost, posunutí nebo polohu.
Laserový posuv|Laserový senzor COMS|DADISICK
Přeměnou z laseru na elektrické signály. určit různé charakteristiky, vzdálenost, posunutí nebo polohu.
QL04-20-60BRF21B|Měření světelných závěsů|DADISICK
Rozteč paprsků: 20mm Počet optických os: 4 Ochranná výška: 60mm
20m Navigační Safety|Laser Scanning Radar|DADISICK
Dosah snímání 20m, Technika, která využívá laserový paprsek k měření vzdálenosti a vytváření podrobných map objektů a prostředí.